سلام! به عنوان تامین کننده دستگاه های اسپری پلاسما، اغلب در مورد مقاومت در برابر سایش پوشش های اسپری شده توسط این دستگاه ها سؤال می شود. بنابراین، بیایید مستقیماً در آن شیرجه بزنیم و بررسی کنیم که چه چیزی این پوششها را در برابر سایش و پارگی بسیار خاص میکند.
ابتدا بیایید بفهمیم که اسپری پلاسما چیست. پاشش پلاسما فرآیندی است که در آن از جت پلاسما پرانرژی برای حرارت دادن و تسریع مواد پوششی مانند فلزات، سرامیک ها یا کامپوزیت ها بر روی یک بستر استفاده می شود. نتیجه پوششی است که به خوبی با زیرلایه پیوند می خورد و خواص منحصر به فردی از جمله مقاومت در برابر سایش عالی را ارائه می دهد.
یکی از عوامل اصلی که به مقاومت در برابر سایش پوشش های پلاسما پاشیده می شود، مواد مورد استفاده است. مواد مختلف دارای ویژگیهای ذاتی مقاوم در برابر سایش هستند. به عنوان مثال، پوشش های سرامیکی به دلیل سختی بالا و پایداری شیمیایی شناخته شده اند. آنها می توانند در برابر سایش، فرسایش و حتی سایش در دمای بالا مقاومت کنند. هنگامی که یک پوشش سرامیکی را با استفاده از دستگاه اسپری پلاسما اسپری می کنیم، جت پلاسما پرانرژی ذرات سرامیکی را ذوب می کند و آنها را به گونه ای روی بستر رسوب می کند که یک لایه متراکم و سخت را تشکیل می دهد. این لایه به عنوان یک سپر عمل می کند و از بستر در برابر نیروهایی که باعث سایش می شود محافظت می کند.
پوشش های فلزی نیز جایگاه خود را در دنیای کاربردهای مقاوم در برابر سایش دارند. فلزاتی مانند آلیاژهای مبتنی بر نیکل اغلب مورد استفاده قرار می گیرند زیرا می توانند یک پوشش سخت و چسبنده ایجاد کنند. این آلیاژها می توانند هم در برابر سایش لغزشی و هم در برابر سایش فرسایشی مقاومت کنند. سایش لغزشی زمانی اتفاق میافتد که دو سطح روی هم میلغزند، در حالی که سایش فرتینگ شکلی از سایش است که در سطح مشترک بین دو سطح تحت حرکت نوسانی با دامنه کوچک اتفاق میافتد. پوشش های فلزی اسپری شده با پلاسما را می توان طوری مهندسی کرد که ترکیب مناسبی از سختی و شکل پذیری برای مقاومت در برابر این نوع سایش را داشته باشد.
ریزساختار پوشش پلاسما اسپری شده نیز نقش مهمی در مقاومت به سایش آن دارد. یک پوشش به خوبی شکل گرفته دارای یک ریزساختار متراکم و یکنواخت است. در طی فرآیند پاشش پلاسما، سرد شدن سریع ذرات مذاب منجر به تشکیل ساختارهای ریزدانه می شود. این دانه های ریز به استحکام و سختی کلی پوشش کمک می کنند. علاوه بر این، پوشش ممکن است مقداری تخلخل داشته باشد، اما می توان آن را کنترل کرد. در برخی موارد، مقدار کمی تخلخل در واقع می تواند مفید باشد، زیرا می تواند به عنوان مخزن روان کننده عمل کند، که باعث کاهش بیشتر سایش می شود.
جنبه دیگری که باید در نظر گرفت، استحکام اتصال بین پوشش و بستر است. یک اتصال قوی برای ثابت ماندن پوشش و ایجاد محافظت طولانی مدت از سایش ضروری است. دستگاه های اسپری پلاسما برای ایجاد محیطی با انرژی بالا طراحی شده اند که باعث ایجاد چسبندگی خوب بین مواد پوشش و بستر می شود. این از طریق ترکیبی از اتصال مکانیکی و اتصال متالورژیکی به دست می آید. هنگامی که ذرات مذاب به زیرلایه برخورد می کنند، تغییر شکل می دهند و با بی نظمی های سطح زیرلایه قفل می شوند. در همان زمان، ممکن است مقداری انتشار اتم ها بین پوشش و زیرلایه وجود داشته باشد و یک پیوند متالورژیکی ایجاد کند.
اکنون، اجازه دهید در مورد برخی از کاربردهای دنیای واقعی صحبت کنیم که در آن مقاومت به سایش پوشش های پلاسما پاشیده شده مورد آزمایش قرار می گیرد. در صنعت خودروسازی، اجزای موتور مانند پیستون، سیلندر و صندلی سوپاپها میتوانند از پوششهای پلاسما استفاده کنند. این اجزا در معرض لغزش با سرعت بالا، دماهای بالا و محیط های خورنده هستند. یک پوشش مقاوم در برابر سایش می تواند طول عمر این قطعات را افزایش دهد، هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش دهد و عملکرد کلی موتور را بهبود بخشد.
در صنعت هوافضا از پوشش های پلاسما پاشیده شده بر روی پره های توربین و سایر اجزای حیاتی استفاده می شود. این قطعات در شرایط بسیار سخت، با جریان گاز با سرعت بالا، دماهای بالا و فرسایش ذرات کار می کنند. پوشش های مقاوم در برابر سایش به محافظت از قطعات در برابر آسیب و تضمین عملکرد ایمن و کارآمد موتورهای هواپیما کمک می کند.
اگر در بازار تجهیزات پوششی دیگر هستید، ما نیز گزینه های عالی را ارائه می دهیم. ما را بررسی کنیددستگاه آبکاری طلا پی وی دی،دستگاه پوشش دهی مگنترون، وتجهیزات متالیزاسیون خلاء. این ماشین ها می توانند انواع پوشش ها را با خواص منحصر به فرد خود ارائه دهند.
هنگامی که صحبت از انتخاب پوشش مناسب برای کاربرد خاص شما می شود، مهم است که عواملی مانند نوع سایش (ساییدگی، فرسایش، لغزش و غیره)، محیط کار (دما، رطوبت، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی) و مواد زیرلایه را در نظر بگیرید. تیم کارشناسان ما می توانند به شما در انتخاب مناسب ترین مواد پوشش و پارامترهای فرآیند برای دستیابی به بهترین مقاومت در برابر سایش برای نیازهای خود کمک کنند.
اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه های اسپری پلاسما یا هر یک از تجهیزات پوششی ما هستید، خوشحال می شویم از شما بشنویم. چه شما یک تولید کننده در مقیاس کوچک هستید که به دنبال بهبود مقاومت در برابر سایش محصولات خود هستید یا یک شرکت صنعتی در مقیاس بزرگ که نیاز به پوشش های با کارایی بالا دارد، ما راه حل هایی برای شما داریم. دریغ نکنید که برای مشاوره با ما تماس بگیرید و بیایید در مورد اینکه چگونه می توانیم در مورد نیازهای پوشش شما به شما کمک کنیم صحبتی را آغاز کنیم.
مراجع:
- "پوشش های اسپری حرارتی: از فناوری تا کاربرد" توسط کریستین کدت
- "راهنمای فناوری اسپری حرارتی" نوشته جان آر.هولیک
